Выпарная установка
Выпарная установка с механической рекомпрессией пара
Выпарная установка производительностью 1250 кг/час предназначена для концентрирования водных растворов путем выпаривания солевого раствора и получения дистиллята.
Принцип работы выпарной установки
Выпаривание происходит в вертикальной емкости. Температура выпаривания около 80 градусов. Сосуд находится под вакуумом. Компрессор не связан с атмосферой, он создает разряжение в вертикальной емкости и в горизонтальной емкости создает давление.
Входящий раствор попадает в вертикальную емкость и с помощью нижнего насоса начинает перемешиваться. Теплопроводящие трубы нагревают раствор. Из-за того, что раствор циркулирует под вакуумом, начинается процесс выпаривания. Образующийся пар поднимается наверх и компрессор его затягивает и дожимает с температуры примерно 80 °C до температуры примерно 120 °С. Пар подается дополнительно в теплообменник, чтобы помочь парогенератору с нагревом. Находящийся под давлением пар начинает конденсировать и конденсат сливается.
Если уровень жидкости соответствует норме, ТЭНы автоматически включаются и начинается генерация пара. По умолчанию уставка пока закрыта: пар создается до определенного давление. Система оснащена электронным реле давления: уставка на 4 кг. Как только давление достигнет 4 кг, установка готова к работе и она находится в состоянии поддержания, то есть при превышении давления 4 кг установка отключается, при понижении давления ниже 2 кг установка включается.
Установка оснащена электронно-управляемым климатическим клапаном, который управляется с основной установки. Когда создалось паровое давление, установка находится в режиме ожидания.
С панели управления выставляется заданная технологическая температура, допустим, 85 °С в соответствии с текущей технологией. Допустим, если текущая температура 16 °С, а заданная 85 °С, то установка будет управлять электро-пневматическим клапаном так, чтобы подавать пар внутрь теплообменника и постепенно повышать температуру.
Можно использовать собственное давление жидкости. Если собственного давления жидкости недостаточно, внизу установлен насос, который помогает запустить установку. Этот же насос участвует не только в выпуске, но и в циркуляции. Насос перемешивает жидкость в том числе для того, чтобы не образовывалось осадков.
Порядок запуска
- Запустить парогенератор.
- Нагреть установку.
- Запустить холодильную установку.
Испытание выпарной установки
Вы можете обратиться на «Завод ТАГАТ» для подбора и заказа выпарной установки для ваших очистных сооружений. Мы поставляем выпарные установки, которые проходят пуско-наладочное тестирование в испытательном центре «ТАГАТ-Сервис»: проверяем, работают ли электродвигатели, насосы, система управления, производим пробный пуск и фазировку двигателей, проверяем работу всех клапанов пневматической системы, переподключаем клапана и проверяем парогенератор.
Характеристики
| Производительность | 1250 л/ч (поток конденсата) |
| Количество корпусов (ступеней) | 1 |
| Материалы изготовления | AISI 316L, SAF 2507 |
| Тип конструкции | с принудительной циркуляцией |
| Энергопотребление | 280 кВт |
| Рабочая температура | цеховая (+15…+28 ℃) |