Выпарная установка

Выпарная установка с механической рекомпрессией пара

Выпарная установка производительностью 1250 кг/час предназначена для концентрирования водных растворов путем выпаривания солевого раствора и получения дистиллята.

Принцип работы выпарной установки

Выпаривание происходит в вертикальной емкости. Температура выпаривания около 80 градусов. Сосуд находится под вакуумом. Компрессор не связан с атмосферой, он создает разряжение в вертикальной емкости и в горизонтальной емкости создает давление.

Входящий раствор попадает в вертикальную емкость и с помощью нижнего насоса начинает перемешиваться. Теплопроводящие трубы нагревают раствор. Из-за того, что раствор циркулирует под вакуумом, начинается процесс выпаривания. Образующийся пар поднимается наверх и компрессор его затягивает и дожимает с температуры примерно 80 °C до температуры примерно 120 °С. Пар подается дополнительно в теплообменник, чтобы помочь парогенератору с нагревом. Находящийся под давлением пар начинает конденсировать и конденсат сливается.

Если уровень жидкости соответствует норме, ТЭНы автоматически включаются и начинается генерация пара. По умолчанию уставка пока закрыта: пар создается до определенного давление. Система оснащена электронным реле давления: уставка на 4 кг. Как только давление достигнет 4 кг, установка готова к работе и она находится в состоянии поддержания, то есть при превышении давления 4 кг установка отключается, при понижении давления ниже 2 кг установка включается.

Установка оснащена электронно-управляемым климатическим клапаном, который управляется с основной установки. Когда создалось паровое давление, установка находится в режиме ожидания.

С панели управления выставляется заданная технологическая температура, допустим, 85 °С в соответствии с текущей технологией. Допустим, если текущая температура 16 °С, а заданная 85 °С, то установка будет управлять электро-пневматическим клапаном так, чтобы подавать пар внутрь теплообменника и постепенно повышать температуру.

Можно использовать собственное давление жидкости. Если собственного давления жидкости недостаточно, внизу установлен насос, который помогает запустить установку. Этот же насос участвует не только в выпуске, но и в циркуляции. Насос перемешивает жидкость в том числе для того, чтобы не образовывалось осадков.

Порядок запуска

  1. Запустить парогенератор.
  2. Нагреть установку.
  3. Запустить холодильную установку.

Испытание выпарной установки

Вы можете обратиться на «Завод ТАГАТ» для подбора и заказа выпарной установки для ваших очистных сооружений. Мы поставляем выпарные установки, которые проходят пуско-наладочное тестирование в испытательном центре «ТАГАТ-Сервис»: проверяем, работают ли электродвигатели, насосы, система управления, производим пробный пуск и фазировку двигателей, проверяем работу всех клапанов пневматической системы, переподключаем клапана и проверяем парогенератор.

Характеристики

Производительность 1250 л/ч (поток конденсата)
Количество корпусов (ступеней) 1
Материалы изготовления AISI 316L, SAF 2507
Тип конструкции с принудительной циркуляцией
Энергопотребление 280 кВт
Рабочая температура цеховая (+15…+28 ℃)

Поставляем и монтируем