Ванна сушки
Назначение и применение
Ванны сушки или сушильные камеры предназначены для быстрой сушки изделий после гальванизации, промывки, обезжиривания и других технологических операций. Это необходимо для удаления влаги с поверхности деталей, что препятствует коррозии и улучшает качество конечного продукта. Сушильные камеры используются после различных технологических операций в гальваническом производстве, таких как гальванизация, промывка, обезжиривание и другие процессы.
Конструкция и материалы
Ванны сушки изготавливаются из материалов, стойких к коррозии и высоким температурам. Часто используются:
- Нержавеющая сталь (например, Х18Н9Т, 12Х18Н10Т) для ванн сушки, фосфатирования, промывки и других процессов.
- Полимерные материалы, такие как полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), которые также могут быть использованы в зависимости от конкретных требований.
Корпус сушильной камеры может иметь несколько боковых и донных полостей, сообщающихся с внутренним объемом через щелевые отверстия. Это обеспечивает равномерный обдув деталей разогретым воздухом.
Оборудование и устройства
- Нагревательные элементы: ванны сушки оснащены нагревательными элементами, такими как электрические ТЭНы или другие нагреватели, которые поддерживают необходимую температуру для эффективной сушки. Использование сухих ТЭНов особенно популярно из-за их надежности и эффективности. Камеры оснащены электрическими нагревателями, паровыми или водяными калориферами для поддержания необходимой температуры. Например, могут использоваться биметаллические теплообменники с трубами из нержавеющей стали и ребрами из алюминия.
- Вентиляция и обдув: для ускорения процесса сушки ванны могут быть оборудованы системами вентиляции и обдува, которые помогают удалить влагу с поверхности деталей. В сушильных камерах используются вентиляторы, часто осевые или реверсивные, обеспечивают эффективную циркуляцию и обдув воздухом. Это может включать верхние и боковые шторки для равномерного прохождения воздушного потока через штабель деталей.
- Контроль температуры: ванны часто оснащены системами контроля температуры, которые обеспечивают поддержание необходимого температурного режима для оптимальной сушки.
- Теплоизоляция: камеры часто оснащены высокоэффективной теплоизоляцией, такой как плиты из минеральной ваты или керамического волокна, чтобы сохранить тепло и снизить энергопотребление.
Процесс сушки
Принцип действия сушильной камеры основан на обдуве деталей разогретым воздухом. Для нагрева воздуха используются электрические нагреватели, паровой или водяной калорифер. Рециркуляция воздуха повышает производительность камеры и снижает энергоемкость за счет сокращения затрат на нагрев воздушных масс.
Технологический процесс: после гальванизации или другой химической обработки детали помещаются в ванну сушки. Ванна нагревается до заданной температуры, и воздух или газ циркулируют через ванну для эффективного удаления влаги. Время сушки зависит от типа материала, размеров деталей и требуемого уровня сухости.
Безопасность и удобство
Камеры должны соответствовать требованиям безопасности, включая защиту от перегрева, электрической безопасности и удобство эксплуатации. Это может включать механизированные двери и подъемные механизмы для загрузки и выгрузки деталей.
- Безопасность: ванны сушки должны соответствовать требованиям безопасности, включая защиту от перегрева, электрической безопасности и защиты от химических воздействий.
- Удобство: ванны должны быть удобны в эксплуатации и обслуживании, с возможностью быстрой загрузки и выгрузки деталей, а также с простыми системами контроля и управления.
Автоматизация и управление
Сушильные камеры могут быть оборудованы автоматическими системами управления, такими как контроллеры, которые обеспечивают полную автоматизацию процесса сушки, включая регулировку температуры и вентиляции.
Поставляем и монтируем
Ответы на часто задаваемые вопросы
Сушильные камеры для гальваники изготавливаются из материалов, стойких к коррозии и высоким температурам. Это могут быть полимерные материалы, такие как полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), или металлы, такие как нержавеющая сталь.
Корпус сушильной камеры может иметь несколько боковых и донных полостей, сообщающихся с внутренним объемом через щелевые отверстия. Это обеспечивает равномерный обдув деталей разогретым воздухом.
Принцип действия гальванической сушильной камеры основан на обдуве деталей разогретым воздухом. Для нагрева воздуха используются электрические нагреватели, паровой или водяной калорифер. Рециркуляция воздуха повышает производительность камеры и снижает энергоемкость за счет сокращения затрат на нагрев воздушных масс.
- Нагревательные элементы: камеры оснащены электрическими нагревателями, паровыми или водяными калориферами для поддержания необходимой температуры. Например, могут использоваться биметаллические теплообменники с трубами из нержавеющей стали и ребрами из алюминия.
- Система вентиляции: вентиляторы, часто осевые или реверсивные, обеспечивают эффективную циркуляцию и обдув воздухом. Ванны сушки могут быть оснащены верхними и боковыми шторками для равномерного прохождения воздушного потока через штабель деталей.
- Теплоизоляция: камеры часто оснащены высокоэффективной теплоизоляцией, такой как плиты из минеральной ваты или керамического волокна, чтобы сохранить тепло и снизить энергопотребление.
Сушильные камеры могут быть оборудованы датчиками автоматической системы управления, такими как контроллеры, которые обеспечивают полную автоматизацию процесса сушки, включая регулировку температуры и вентиляции.
Автоматизированные гальванические линии ТАГАТ управляются с помощью фирменного ПО Coderra.
Камеры должны соответствовать требованиям безопасности, включая защиту от перегрева, электрической безопасности и удобство эксплуатации. Это может включать механизированные двери и подъемные механизмы для загрузки и выгрузки деталей.
Сушильные камеры используются после различных технологических операций в гальваническом производстве, таких как гальванизация, промывка, обезжиривание и другие процессы. Они необходимы для быстрой и эффективной сушки деталей, что важно для предотвращения коррозии и обеспечения высокого качества конечного продукта.
