Ванна химической обработки

Гальваническая ванна в контексте химической обработки и гальванопокрытий представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для нанесения металлических покрытий на различные предметы через электрохимический процесс

Конструкция и материалы

Гальванические ванны обычно представляют собой прямоугольные емкости, изготовленные из материалов, устойчивых к химическим воздействиям, таких как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), поливинилиденфторид (ПВДФ) и другие полимеры. Эти материалы обеспечивают химическую инертность и способны выдерживать различные температуры и химические реакции.

Принцип работы

Принцип работы гальванической ванны основан на электрохимическом процессе, при котором объекты, подлежащие обработке, погружаются в электролитический раствор. Электролит является проводником электрического тока, который необходим для осаждения металлических ионов на поверхности обрабатываемых деталей. Во время процесса, постоянный ток подается к аноду (положительному электроду) и катоду (отрицательному электроду), осаждению металла на обрабатываемой поверхности.

Этапы процесса

Процесс включает несколько этапов:

1. Подготовка ванны: ванна нагревается до необходимой температуры, и в нее заливается специальный электролитический раствор.
2. Погружение объектов: объекты, подлежащие обработке, монтируются на подвесное оборудование и погружаются в электролит.
3. Гальванизация: подключается постоянный ток, и начинается процесс осаждения металла на поверхности объектов.
4. Контроль параметров: контролируются технологические показатели, такие как напряжение, температура и уровень электролита.

Технологические требования

Гальванические ванны должны быть герметичными и способными поддерживать заданные параметры процесса, включая температуру, перемешивание раствора и подачу электрического тока. Они также должны быть оборудованы дополнительными устройствами, такими как нагреватели, фильтры и системы промывки.

Дополнительное оборудование

Ванны могут быть оснащены дополнительными элементами, такими как вентиляция, бортотсосы и специальные нагреватели. Эти элементы помогают поддерживать необходимые условия для эффективного покрытия и обеспечивают безопасность эксплуатации.

Установка химического никелирования

УХН-А1 производства Завода ТАГАТ предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистых и коррозионностойких, а также из алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора.

Установка состоит из следующих узлов:

• несущей рамы, на которой установлена ванна;
• укрытия, которое оснащено съемной крышкой и бортовым отсосом;
• механизма встряхивания, который приводится в действие с помощью двух пневмоцилиндров и оснащен штангами для завешивания деталей;
• узла фильтрации;
• блоков нагревателей (2 шт.) из титана;
• датчиков уровня и температуры;
• ph-метра, показания которого поступают на насос для подачи аммиачного раствора из емкости.